- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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平改坡屋面琉璃瓦擠出生產(chǎn)線設(shè)備
139微6蔣2經(jīng)23信31理01
仿古琉璃瓦設(shè)備
平改坡屋面琉璃瓦生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品介紹及性能特征：，塑料板材生產(chǎn)線
波浪瓦設(shè)備 *的耐候性，使用壽命長(zhǎng) 樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格
樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備
合成樹脂瓦（復(fù)合琉璃瓦）選用ASA聚樂(lè)*耐候性樹脂作為瓦的表面材料。波浪瓦生產(chǎn)線
這種*耐候性樹脂非常適合戶外使用。在自然環(huán)境中具有超乎尋常的耐久性，它即使長(zhǎng)期暴露于紫外線、濕氣、熱、寒和沖擊下，仍能保持顏色和物理性能的穩(wěn)定性。產(chǎn)品壽命長(zhǎng)，了二次施工造成的浪費(fèi)和污染。合成樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備
*的耐腐蝕性能 樹脂瓦設(shè)備
PVC塑料瓦設(shè)備 合成樹脂瓦（復(fù)合琉璃瓦）表層*耐候性樹脂和主體pvc樹脂具有非常好的耐腐蝕性能，不會(huì)被雨雪侵蝕導(dǎo)致性能下降，可長(zhǎng)期抵御酸、堿、鹽等多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，-塑鋼瓦設(shè)備 因此非常適用于鹽霧腐蝕性能強(qiáng)的沿海地區(qū)以及空氣污染嚴(yán)重地區(qū)。 樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)
*的抗荷載性能
合成樹脂瓦（復(fù)合琉璃瓦）具有很好的抗荷載性能，在支撐間隔660mm情況下，加重150kg，樹脂瓦設(shè)備，瓦沒(méi)有裂縫，沒(méi)有被破壞。
抗沖擊耐低溫效果好
1公斤重鋼錘1.5米*自由落在瓦面上不產(chǎn)生裂紋，經(jīng)過(guò)10個(gè)凍融（-20+50攝氏度）循環(huán)，產(chǎn)品無(wú)空鼓、起泡、剝離、裂紋現(xiàn)象。
保溫隔熱節(jié)約能源
無(wú)論嚴(yán)寒還是酷暑，合成樹脂瓦減輕屋頂外界惡劣氣候影響，雙向平衡溫度，冬暖夏涼，節(jié)約能源。
顏色*
合成樹脂瓦（復(fù)合琉璃瓦）產(chǎn)品保證20年以上不退色，如使用需要變換顏色配合新規(guī)劃，無(wú)需拆換，只需重新噴涂顏色。
自清潔
合成樹脂瓦（復(fù)合琉璃瓦）表面致密光滑，不易吸附灰塵，具有“荷葉效應(yīng)”。雨水沖刷后潔凈如新，不會(huì)出現(xiàn)積垢后被雨水沖刷得斑斑駁駁的現(xiàn)象。
PVC瓦機(jī)器/樹脂瓦機(jī)器139微6蔣2經(jīng)23信31理01
復(fù)合塑料瓦是以PVC為結(jié)構(gòu)基材，表層采用類工程塑料等*耐候性塑料樹脂，復(fù)合共擠制成，不含石棉。復(fù)合塑料瓦主要用于對(duì)裝飾性要求較*的多層或低層住宅建筑，亦可用于公園建筑、公共場(chǎng)所的長(zhǎng)廊等。
二、適用范圍
1. 適用于結(jié)構(gòu)基層為現(xiàn)澆混凝土板的坡屋面和有檁體系坡屋面。
2. 復(fù)合塑料瓦主要用于對(duì)裝飾性要求較*的多層或低層住宅建筑，亦可用于公園建筑、公共場(chǎng)所的長(zhǎng)廊等。與普通塑料瓦相比，具有較好的耐候性、保色性、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
樹脂瓦生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備
1、螺旋上料機(jī)（用于80主機(jī)），SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)，擠出模具，做樹脂瓦設(shè)備，壓花輥，模溫機(jī)（用于壓花輥），1050*220mm成型機(jī)（32對(duì)），ASA膜雙工位放卷裝置，切割機(jī) （西門子PLC），堆料架
塑料琉璃瓦的優(yōu)點(diǎn)：
1、耐候性強(qiáng)
2、*性能突出
3、抗風(fēng)、抗震
4、色彩豐富，個(gè)性新穎
5、防火性能良好
6、隔熱、保溫——保溫性能*的屋面瓦
7、隔音性能好
8、韌性與強(qiáng)度好
9、施工簡(jiǎn)便——鋪裝速度快、施工費(fèi)用低
asa新型屋面樹脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備 合成樹脂瓦設(shè)備工藝流程及設(shè)備功能
原料混合→擠出機(jī)→擠出摸頭→壓花機(jī)→瓦片成型機(jī)→自動(dòng)切割機(jī)→成品驗(yàn)收
第yi步、原料混合：是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入*速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料
的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件，模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。
第四步、壓花機(jī)部分：將剛從模頭出來(lái)的物料送至壓機(jī)輥間，通過(guò)壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。
第五步、瓦片成型機(jī)部分：采用鋁模塊牽引，自動(dòng)地將片材從機(jī)頭處引出來(lái)，通過(guò)鋁模塊的形狀自動(dòng)成型并通過(guò)風(fēng)機(jī)降溫定型。變頻調(diào)速。
第六步、自動(dòng)切割機(jī)部分：由計(jì)波器根據(jù)要求波數(shù)控制后，進(jìn)行自動(dòng)剪切，樹脂瓦設(shè)備多少錢，實(shí)行流水生產(chǎn)，完成剪切全過(guò)程，在剪切過(guò)程中與片材運(yùn)行保持同步，切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成， 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。
