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預涂底漆工藝及注意事項
涂裝工藝及注意事項 1.預涂底漆 預涂底漆時，首先需要對基材進行處理。一般情況下，對基材的要求是防銹、無油，表面需要保持干燥。噴涂涂料時，要先攪拌油漆漿，并按要求加入一定比例的固化劑，攪拌成熟30分鐘;用稀釋劑調節施工粘度。一般來說，完成的油漆應該在8小時內用完。建議噴涂時噴一條線，粘度為15-18秒。 2. 底漆施工 在底漆施工的過程中，我們還需要對基材進行處理。步驟與預涂底漆相同，但噴涂時建議噴涂2層，每層干膜厚度為35±5μm，要求施工間隔大于20min。如需打磨，環境溫度須在15℃以上，否則會影響工程質量。 3.不飽和聚酯膩子施工 不飽和聚酯膩子施工需要等底漆干后才能實施。一般先攪拌膩子，再加入固化劑拌勻。一般噴漆時需要先刮一個15#膩子，再刮兩個11#膩子，再用三個15#膩子抹平。準備好的膩子一般在10-30分鐘內用完。每個膩子刮完后，間隔4小時打磨，然后刮一塊膩子。也可根據施工需要，好的金屬件靜電噴涂加工廠家，通過調整固化劑用量來調整施藥時間。
南電噴涂專注靜電粉末涂裝和靜電烤漆南電噴涂專注靜電粉末涂裝和靜電烤漆多年，對您的行業比較了解，擁有的技術團隊，為您提供的技術咨詢。 1. 繪畫順序:如果有許多不規則的表面漆的工件，隱藏的表面可以噴，然后整個噴涂可以避免當地進行重復造成的流掛的磁性漆噴涂金屬粉末(金屬粉末涂料容易流比普通漆)，這將影響外觀質量。 2. 噴應根據使用要求，盡量調整到適當的氣壓、流量和噴霧角度。建議采用高壓無氣噴涂機，蘇州金屬件靜電噴涂加工廠家，保證漆膜厚度要求，無流掛。用大的風扇將霧化涂層噴涂到工件表面，以提高噴涂效率和質量。 3.油漆粘度的調整:普通空氣涂敷的涂料粘度應控制在18 ~ 24s。當噴霧表面較大時，粘度較低;當噴涂面較小時，粘度較高。高壓無氣噴涂機的涂層粘度應控制在30秒以上。為了控制漆膜的厚度，當噴涂表面較大時，粘度可以較高;當噴涂面較小時，粘度較高，推薦的金屬件靜電噴涂加工廠家，且噴距離較遠，油漆產量降低。 4. 在研制高壓無氣噴霧機的過程中，無論是普通的空氣噴還是靜電噴，好的金屬件靜電噴涂加工廠家，噴與工件表面的距離都要控制在30cm左右。噴離噴漆太近，容易產生流掛;如果噴距離太遠，相當一部分油漆就不會噴涂到工件表面，噴涂效率低，造成大量浪費。
靜電噴涂高壓離子除氣、電除塵 塑料部分是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產生靜電。帶電只是吸附空氣中的細粉塵并粘附在表面。由于靜電吸附粉塵一般用吹風法去除不容易，采用高壓離子氣流與電除塵一起去除效果較好。 涂層附著力問題 尼龍、PP等塑料材料由于表面極性低，在噴涂普通油漆、橡膠漆、PU漆等油漆時，由于基材與油漆的附著力差，導致油漆脫落在材料表面。為處理掉漆現象，可在基材與涂料之間噴涂一層附著促進劑，破壞分子在基材表面的放置，提高丹恩值，處理附著問題。
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