| 產品特性 : | 鈣粉刮板機 | 加工定制 : | 是 |
| 品牌 : | 從升 | 型號 : | FU150 |
| 輸送能力 : | 12-15 | 功率 : | 40-55 |
| 訂貨號 : | 0922 | 貨號 : | 0922 |
| 類型 : | 刮板輸送機 | 輸送距離 : | 100 |
| 外形尺寸 : | 定制 | 重量 : | 15000 |
| 適用領域 : | 礦山輸送 | 規格 : | 槽寬150 |
| 是否跨境貨源 : | 否 |
炭黑埋刮板輸送機的保養及使用：
炭黑埋刮板輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克；吊軸承使用M1類別時，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；吊軸承使用M2類別時，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂；各螺旋軸之間采用法蘭式聯接，保證了聯接軸的互換性，便于維修。炭黑埋刮板輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。
炭黑埋刮板輸送機保養方法：
1、在使用埋刮板輸送機時應定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
2、埋刮板輸送機停用后，應檢查刮板磨損情況，磨損嚴重時補焊。
3、在使用刮板輸送及過程中輸送量不可過載，否則物料排不出，引起刮板軸彎曲和箱體漲壞。
4、當刮板輸送的介質濃度較高時，應注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。
5、刮板在運轉中，發出的噪聲刺耳時，應及時打蓋檢查，以排除故障。
刮板運輸機簡介：
從升機械制造有限公司所研發制造生產的火堿刮板輸送機是在密閉的管子內部進行運動的一個機械系統，可以連續輸送粉狀、膏狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料.還可以廣泛應用于化工，化纖，塑膠，煤粉，農藥礦石，食品工業，建筑材料等行業。
一個火堿刮板輸送機可以由一臺或多臺刮板機組合而成，有水平輸送刮板機、傾斜輸送刮板機、垂直輸送刮板機三種基本形式。一臺刮板機通常由托輪軸 托輪 出料口 頭軸 軸承座組成。
輕型刮板輸送機是一種用于水平（或傾斜≤150）粉狀、小粒狀物輸送的新型設備，具有合理設計、使用壽命長、運轉可靠、節能 、密封、安全且維修方便等優點，深受廣大用戶歡迎。可廣泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業。
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刮板運輸機原理：
輸送原理：散料具有內摩擦和側壓力的特性，它在機槽內受到輸送鏈運動方向的拉力，使其內部壓力增加，散料間的內摩擦力增大。
當散料間的內摩擦力大于物料與機槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著輸送鏈一起運行。當料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料流是穩定的。
刮板運輸機用途：
輕型刮板輸送機是一種用于水平（或傾斜≤150）粉狀、小粒狀物輸送的新型設備，具有合理設計、使用壽命長、運轉可靠、節能 、密封、安全且維修方便等優點，深受廣大用戶歡迎。可廣泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業。
刮板運輸機組織架構：
1、托輪軸
2、托輪
3、出料口
4、頭軸
5、軸承座
6、頭部鏈輪
7、頭部
8、中間節（標準）
9、輸送鏈
10、中間節（非標）
11、進料口
12、尾軸承箱
13、尾輪
14、尾軸
15、尾部
16、調節絲桿
17、導軌
18、帶菱形軸承座
19、驅動裝置
刮板運輸機特點：
1、輕型刮板輸送機輸送量大, 的輸送機理允許在小容量空間內輸送大量物料,輸送能力達15~600m3/h。
2、輸送能耗低,借助物料的內摩擦力,變推動物料為拉動物料，使其與螺旋輸送機相比節電40%~60%。
3、密封和安全,全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,環境衛生，操作安全,運行可靠。
4、使用壽命長,用合金材料經先進的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈上的滾子壽命(根據不同物料) 能使用1~3年。
5、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，也可多點進出料。
6、輸送長度長,水平輸送距離可達60米以上。
7、使用費用低，節電而且耐用，維修少。
8、使用費用低,節電且耐用,維修率極低,降低消耗,提 益。
刮板運輸機巡檢規程：
1、運轉前的檢查
1）檢查減速機的油質、油量；
2）檢查鏈節的磨損情況；
3）檢查FU內部是否有雜物，密封是否良好；
4）檢查各緊固螺栓是否松動、脫落。
2、運轉中的檢查
1）檢查電機、減速機運轉是否平穩，是否有異音、異振、異味、異溫現象；
2）檢查FU運轉是否平穩，是否有碰擦聲音；
3）檢查進出料口下料情況是否正常；
4）檢查螺栓是否松動、脫落；
5）檢查傳動鏈條是否松動。
3、停機后的檢查
1）檢查減速機的油質、油量；
2）檢查鏈節及軌道磨損情況；
3）檢查殼體是否破損；
4）檢查頭尾軸承磨損情況；
5）檢查螺栓是否松動、脫落；
6）檢查電機、減速機是否竄位。
刮板運輸機選用：
（1）鏈速
根據物料的狀態選擇鏈速，對磨琢性強、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對水泥和生料的 適鏈速可參照表中選擇，其它與水泥性能及狀態相近的物料可以參照選擇。
（2）機型
根據輸送量選定機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，延長使用壽命，但輸送量低于應輸送量30%以上時，會發生料層過薄，形成空轉，增加磨損。
（3）動力
根據輸送量，輸送長度和工藝狀況參照表中選擇動力。驅動裝置的裝配形式分為X1、X2及左右裝等，X2為背裝式。
（4）進出料口
各進出料口，用戶根據需要進行選擇。
a.以免進料暢，對流動性差，濕度大的物料不宜采用上進料口。
b. 只進料口離尾軸較近時，不宜采用上進料口。
c.根據用戶需要，本機可設多只進、出料口，還可提供帶閘出料口。
刮板輸送機技術參數：
