合金鋼(38GrMoAlA)是目前最常見的螺桿材料。其他常見重要的螺桿材料是不銹鋼(Gr18MoV)和工具鋼。材料的選擇一般取決與以下因素1：屈服強度。2：硬度。3：耐磨性。4：耐腐蝕性。5：容易加工。6：材料的成本。
通常通過硬化螺桿表面提高耐磨性。經過滲氮過程可以獲得非常硬的表面。離子滲氮是目前最好的形式，因為它優于氣體滲氮過程，它加工溫度較底，變形很小。但離子滲氮很昂貴。高磨損情況下，磨損表面主要是螺棱頂面，這可以焊接特殊堅固合金加以保護。這些合金中最收歡迎的是鈷鉻鎢硬質合金和高鎳含鉻合金，但近年來還開發出許多其他材料。有時螺桿鍍鉻和鍍鎳。大多數情況下電鍍是用來改善耐腐蝕性。在加工中根據聚合物釋放的酸來作出這種選擇是不可靠的。
螺桿可以是一件結構或不同部分組裝在一起。裝在螺桿末端的附加混合段通常在適當的位置用螺紋或螺楦結合在一起。這是混練器的制造更并且提供了改變末端混合的可能性。末端混合的改變允許根據聚合物和加工條件定制剪切和混合水平。
