很多橡膠制品需要在高溫條件下使用，但橡膠制品的使用溫度超過一定范圍后就會引起橡膠的熱裂解，制品性能急劇下降、使用壽命明顯縮短。耐熱橡膠制品即可以在特定高溫條件下使用可長時間保持原有物理機械性能和使用效果的制品。在實際生產中，耐熱橡膠制品合理使用再生膠可有效降低原料成本，那么哪些再生膠可用于耐熱橡膠制備中呢？

1.三元乙丙再生膠

橡膠的耐熱性與橡膠分子鏈飽和度、分子鏈剛性以及分子的極性、化學鍵性質有關。三元乙丙橡膠分子內無極性取代基、分子間內聚能低、分子鏈在寬的溫度范圍內HYL23Y6Y2Y-LYY可保持柔韌性，耐熱性能好。在實際生產中，三元乙丙橡膠可在-50℃—+150℃的溫度下長時間使用，最高使用溫度可達到200℃。

三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點，可替代一定比例的三元乙丙橡膠用于散熱膠管、耐熱膠管等耐熱制品生產中，有效降低原料成本。

2.丁基再生膠/氯化丁基再生膠

丁基橡膠化學不飽和度低，聚異丁烯鏈不活潑，硫化膠耐熱性、耐氧化性能好；不飽和度越低，耐熱性能越好。氯化丁基橡膠耐熱性能優異、加工性能優于丁基橡膠，同樣可用于耐熱橡膠生產。在實際生產中，丁基橡膠可在-50℃—+150℃的溫度下長時間使用，最高使用溫度可達到200℃。

丁基再生膠與氯化丁基再生膠與丁基橡膠/氯化丁基橡膠性能特點基本一致，可替代一定比例的丁基橡膠/氯化丁基橡膠生產耐熱橡膠制品，降低原料成本與生產能耗。

3.丁腈再生膠

丁腈橡膠分子鏈上含有吸電子性較強的腈基，使得烯丙基位置上的氫比較穩定，耐熱性能優于通用橡膠。理論上丙烯腈含量越高，丁腈膠料耐熱性能越好；但丙烯腈含量太高又易產生熱交聯，導致物理機械性能變壞，因此一般使用中等丙烯腈含量的丁腈橡膠生產耐熱橡膠制品。丁腈橡膠可在-20℃—+120℃的溫度下長時間使用，最高使用溫度可達到150℃。

副牌丁腈膠、水澇丁腈或廢舊丁腈橡膠制品加工而成的丁腈再生膠具備優異的耐油性、良好的耐熱性，可替代合適比例的丁腈橡膠用于耐熱油橡膠制品生產中，有效降低生產成本。

再生膠是目前橡膠制品行業降低成本的主流原料。使用再生膠生產低成本耐熱橡膠制品時，橡膠制品廠家還需要合理設計配方、適當調整生產工藝條件，進一步改善耐熱制品耐熱性，后期小編有機會將繼續與您討論再生膠在耐熱橡膠制品中的具體應用技巧。