使用PSA制氮機是一種方便廉價的，自行制取和使用氮氣的方式；有了氮氣的參與，人們就可以在橡膠輪胎生產中使用氮氣硫化工藝代替傳統的蒸汽硫化工藝，將天然橡膠鏈狀的分子結構改變成網狀結構，同時將一層層帶束層緊密結合起來,并在胎面形成花紋。這種用新工藝的硫化過的輪胎，性能指標（如里程數、耐久性）等都高于傳統過熱水硫化的性能指標。除此之外，還有下列諸多優點；

1、工藝更簡單，沒有傳統過熱水硫化系統龐大、復雜，占用空間大等缺點。

2、可以降低設備配置及運行成本。

3、硫化的工藝更穩定，有效降低輪胎硫化中缺膠、脫層、氣泡的現象。

4、氮氣的性能穩定，隔熱性能極佳，大大改善傳統工藝中熱量流失嚴重的現象，節約了能源。

5、高純度氮氣，能消除了硫化膠囊早期硫化的現象，使膠囊平均壽命提高了10%。

6、降低了水、電的消耗，同時消除了跑、冒、滴、漏的現象，達到環保運行的要求。

氮氣除了能讓輪胎的品質得到全面提升，也可以使用氮氣給輪胎充氣，也比普通空氣要更有優勢。事實上，包括一些重型運輸車、大型越野工程車輛、采礦車輛和飛機輪胎，也會使用氮氣充氣，因為它能顯著提高輪胎的使用壽命并防止爆胎時發生爆炸。具體來說，氮氣充氣的好處涉及行駛安全、節能、壽命三個方面；

1、減少爆胎幾率，提高行車安全

干燥、低氧的氮氣會使胎內壓力穩定，大大降低爆胎幾率，能在高速行車時提高行駛安全性。充足穩定的胎壓也能降低摩擦，減少行駛對輪胎的磨損。

2、延長輪胎的使用壽命

氮氣的惰性特質，以及高純度氮氣中很低的含氧量和極少的水、油，可有效避免輪圈和輪胎簾布層被氧化，可讓輪胎的使用壽命更長。

3、減小輪胎異常變形節省額外耗油量

由于氮分子比氧分子大，因此氮氣充氣能長期保持輪胎的胎壓，減少使用中輪胎的異常變形量，間接降低汽車油耗。降低油耗的同時，也減少了廢氣排放，有益于環境的保護。

為什么推薦PSA制氮機自制自用氮氣？

1、省去人員管理及氣瓶耗損成本。PSA制氮機可以實現在線制氮，性能穩定，自動化運行，無需專人值守，能省去氣瓶在運輸途中的安全、氣體蒸發和氣瓶的存儲及管理問題。

2、提高運營效率。氮氣可持續24小時不間斷供應，沒有耗盡風險，不會耽誤生產運營；也不會受到氮氣市場價格波動影響。

3、節省用氮成本。生產自動化程度高，維護成本低，所投入到制氮設備購置的費用，基本在1-2年時間可收回。