深圳市國譽塑膠材料有限公司





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聚苯醚樹脂PPO
  英文名；Polyphenylene oxide-usually modified 
  物理性能 
  比重：1.07克/立方厘米 成型收縮率：0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時 
  物料性能 
  1．為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。 
  2．有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。 
  3．MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。 
  4．有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。 
  5．阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕，無毒可用于食品和藥物行業。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。 
  6．可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。 
  應用方面 
  1．適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。 
  2．可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。 
  3．可制作螺絲、緊固件及連接件。 
  4．電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。 
  成型性能 
  1．非結晶料，吸濕小。 
  2．流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力應小。 
  3．聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象**是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。 
  4．聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 
  料筒溫度 喂料區 40～60℃（50℃） 
  區1 240～280℃（250℃） 
  區2 280～300℃（280℃） 
  區3 280～300℃（280℃） 
  區4 280～300℃（280℃） 
  區5 280～300℃（280℃） 
  噴嘴 280～300℃（280℃） 
  熔料溫度 270～290℃ 
  料筒恒溫 200℃ 
  模具溫度 80～120℃ 
  注射壓力 100～140MPa（1000～1400bar） 
  保壓壓力 注射壓力的40%～60% 
  背壓 3～10MPa（30～100bar） 
  注射速度 有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保模具有足夠的通氣性 
  螺桿轉速中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s 
  計量行程 中等螺桿轉速，折合線速度為0.6m/s 
  計量行程 （0.5～3.5）D 
  殘料量 3～6mm，取決于計量行程和螺桿直徑 
  預烘干 在110℃溫度下烘干2h 
  回收率 材料可再生加工，只要回料沒有發生熱降解 
  收縮率 0.8%～1.5% 
  澆口系統 對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片式澆口；可采用熱流道 
  機器停工時段 關閉加熱系統；低螺桿背壓狀態下，操作幾次計量循環，像操作擠出機一樣清空料筒 
  料筒設備 標準螺桿，止逆環，直通噴嘴。

產地：德國。

規格：3-100mm*1000mm。