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TPE材料出現條狀的解決方法：

1、調整定刀與動刀的間隙，再不行更換新的刀具。

2、操作者拉條時要勻速，避免出現料條過粗。

3、調整合適的冷卻浸水長度，避免料條過熱。

4、調整合適的擠出工藝，避免下料口冒料。

關于TPE材料出現條狀的原因以及解決方法就分享到這里，TPE耐水解包膠料廠家，希望上述內容能夠幫助到大家，兩個或多個料粒的切面沒有全部切開，TPE耐水解包膠料定制，連在一起稱為條，其實屬于連結料粒的范疇產生的原因主要有開車拉條時的速度時快時慢、雙螺桿擠出機下料口冒料、浸水長度不夠、切粒機刀具出現磨損、或定刀與動刀縫隙過大等。

工程塑料：某些配方中會加入一些工程塑料改性，常見的就是包什么材料就加那種材料，比如包ABS，包膠料配方中會加入少量ABS塑料，TPE耐水解包膠料供應商，包PA就加入相應的PA配料，這樣的話能夠促進包膠工藝中TPE與ABS/PA的粘合性能。

因此我們通常包膠料的配方(僅供參考)：

SEBS(30份)+TPU(15-20份)+SEBS-g-MAH(10-15份)+白油(30份)+碳酸鈣(0-5份)+劑(若干)

在TPE產品研發中經常會提到要求表面光澤度高或者要求亮面，TPE耐水解包膠料，那么在配方設計、原材料選擇、加工過程等環節中，如何操作才能提高產品表面的光澤?

我們可以先找出TPE光澤度不均勻的原因：

1、注塑速度過快，材料滯留時間過長會引起制品表面光澤度下降。

2、模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層收到各種力的作用使之變白變渾，降低制品表面光澤度。

3、使用脫模級過多，也會使制品表面出現此類缺陷。

4、料筒溫度較低，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降。