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電泳設備涂裝工藝流程

電泳設備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，電泳生產線項目，包括金屬底材前處理，河南電泳生產線，電沉積漆膜，電泳生產線安裝，供干固化三個主要過程。否則會構成電泳漆干結在陽極膜上和陽極膜干透，干結的電泳漆將增大電阻，而且陽極膜一經干透將耐久失掉半透膜的浸透功用。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節，工序可達10-20道。在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態以及產品要求，選擇適當的工藝流程。

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎.

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經過酸洗除銹后，其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜，提高涂層的結合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.

電泳設備工藝流程： 加藥系統→預處理系統→反滲透系統→EDI系統→供水系統

電泳設備工藝說明：預處理系統由原水箱、原水泵、機械過濾器、活性碳過濾器、軟化器、保安過濾器或原水箱、原水泵、機械過濾器、保安過濾器、超濾組成；

反滲透系統由高壓泵、反滲透膜組件及膜殼組成，分為一級和二級；EDI系統由中間水箱、淡水泵、濃水泵、EDI膜塊、直流電源組成；

加藥系統由ST絮凝劑或阻垢劑、PH調節劑組成；供水系統由純水箱、供水泵組成。

電泳設備的分類：

電極和極液循環系統除去電泳產生的剩余中和酸（HAc），保持中和濃度穩定，達到電泳涂裝和維持槽內酸濃度的目的。電極有隔膜電極和裸電極兩種，電泳生產線的產量，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。

直流電泳電源產生直流的整流器供電泳涂裝電流。陰極電泳場合車身作為（-1）極，通過絕緣的匯流排和掛架側的導線通電在連續式生產場合，需大容量的電源。

電泳生產線項目-天之助涂裝(在線咨詢)-河南電泳生產線由河南天之助涂裝機械設備有限公司提供。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環泵，漆液的循環一般每小時4～6次，當循環泵開動時，槽內漆液液面應均勻翻動。河南天之助涂裝機械設備有限公司是河南 鄭州 ,噴涂設備的見證者，多年來，公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在天之助涂裝領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創天之助涂裝更加美好的未來。同時本公司還是從事鄭州電泳設備，河南電泳設備，全自動電泳設備的廠家，歡迎來電咨詢。