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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，pp片材擠出機，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【pp片材擠出機公司】正海機械為大家介紹：

擠出機剪切性能高低由擠出機的螺桿結構所決定。但擠出質量優劣與擠出效率，還在于擠出工藝與擠出機剪切性能相適應。否則低剪切擠出機采用過高擠出速度擠出，難以生產擠出高質量型材制品，高剪切擠出機在過低擠出速度下運行，難以有效發揮擠出效率。不同剪切性能擠出機都有一定的工藝控制范圍，是有限度的。業內倡導的擠出工藝路線為“馬鞍型”即加熱區設定溫度要高一些，恒溫區設定溫度要低一些，保溫區設定溫度要高一些。但不同剪切性能擠出機在不同擠出速度下運行，“馬鞍型”的“鞍”與“座”高低是完全不同的。

pp片材的知識

厚度介于0.2-0.4mm之間的PP板材片材，主要用于食品包裝方面，如超市中一次性透明食品包裝盒，PP片材成型擠出機，一次性PP水杯等

厚度介于0.5-0.8mm之間的片材主要用于環保方面，作為水處理材料，該材料可在水下使用七、八年。

厚度0.8-6mm的PP板材/片材主要用于化工槽內襯，在環保上也可用于水處理。

厚度大于6mm的PP板材主要用于工業方面，原料一般為嵌段共聚PP，也有部分廠家使用無規共聚和均聚PP。

浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備，集“科研，開發，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。

【pp片材擠出機公司】正海機械為大家介紹PP板材片材機組的生產工藝流程：

將配好的LDPE等原料經混合后加入擠出機料斗，經螺桿輸送、剪切以及加熱而熔融，pp片材擠出機供貨廠家，由計量泵在機筒中部依次加入單甘酯和發泡劑，后熔料經環形口模擠出。為了獲得光滑柔軟的片材表面，必須把出口模前的料溫降到95℃左右，pp片材擠出機公司，以提高熔料強度，避免發泡氣體沖破坯料表層。剛出口模的坯料為筒狀，經剖分后收卷即可。