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熱噴涂

熱噴涂的發展歷程熱噴涂技術自1910年，由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來，已有超過一百年的歷史。

熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層，活塞桿涂層加工技術，以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀30~40年代，隨著火焰和電弧線材噴涂設備的完善及火焰粉末噴的出現，熱噴涂技術從噴涂裝飾涂層發展為用鋼絲修復機械零件，噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結構的防腐蝕涂層。

熱噴涂的基本工藝包括哪些

以下內容由航百川為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。

熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。

（1）基體表面預處理：噴涂方法選定之后，還要選定預處理工藝，包括去油、除銹、表面粗糙化。

（2）噴涂：噴涂施工時，必須確定合理的工藝參數，以控制噴涂質量。

包括：①噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；

②材料輸送，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；

③噴涂材料，包括材料成分、物理性質、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；

④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴與機件的距離，活塞桿涂層加工中心，噴或機件的移動速度，噴與機件的角度，噴涂氣體介質等。

（3）涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。

（4）精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外，噴涂施工時必須注意安全防護工作，活塞桿涂層加工公司，

熱噴涂的技術特點介紹

1．涂層厚度可以從0.01至幾毫米；

2．涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；

3．適應性強及經濟效益好等優點。

航百川公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，活塞桿涂層，以產品求發展，以質量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創輝煌。