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    水下切粒系統的熱相對緣模板技術可以恒定加熱的物料載體，的熱相對緣技術不讓熔體在模孔中“凝結”。并且它對于擠出機的壓力波動不敏感，改性料水下切粒機，從而讓切粒工藝過程非常可靠和效率更高。此外，水下切粒系統采用獨待的模板技術，沒有了旁通管，設計更加簡潔，水處理系統和干燥系統運行效率更高。連續過濾工藝水質，維護成本更低。干燥機的設計沒有盲點，ABS水下切粒機，全部濾網都是快拆卸方式，臺州水下切粒機，讓改變材料和顏色可以方便簡單。完整的水下切粒系統可以容易適應不同的產生條從而增加生產的靈活性。

    水下切粒機切刀受材質和工藝條件的影響，PC水下切粒機，磨損嚴重；在操作擠壓造粒機時升降負荷太快， 造成刀盤受壓變化大，切刀也易斷裂；換網器換網過程中，由于其內部的氣體未排放干凈，使換網器中殘存的氣體從模板排入了水室，造成切刀受壓變化大；這些原因都會造成切粒機運行狀況變差，切粒不夠均勻，產生大小粒。

    其中當刀速高于物料出料速度時，就會出現小粒增多的現象。反之刀速低于物料出料速度時，會出現大粒增多的現象。目前本裝置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增減一噸負荷，上下調整5r/min。

    水下切粒機的傳動皮帶定期檢查松緊程度，保護電機平穩正常運行；對切粒機的電器部分定期檢查，是否有電線老化現象；對滾刀刀齒進行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現象；對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查切粒機出料口是否有堵塞現象，及時清理雜物。

    水下切粒機出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，讓維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。

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