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工藝控制不到位

電鍍表面處理工藝的控制對電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和前處理都沒有問題，就需要檢查工藝控制是否有問題了。槽內(nèi)的溫度、電流的密度、的pH值、電鍍時間等工藝控制都必須和產(chǎn)品相匹配。因此，電鍍工藝控制必須力求準確。

生產(chǎn)進度太趕

一個產(chǎn)品往往是由很多零部件加工組裝而成。眾所周知，電鍍加工廠家，為完成這些零部件的加工常常需要跨過多個車間，不巧電鍍就屬于末尾的一道工序。于是，我們經(jīng)常看到這樣一個場景：零部件還沒來到電鍍車間，裝配車間的兄弟們已經(jīng)等著零件裝配了。

這樣就造成了工期太緊，大家為了完成任務(wù)連續(xù)加班趕工期，導(dǎo)致電鍍時間達不到工藝要求，加上夜間工作光線影響檢查，無錫電鍍加工，終影響電鍍質(zhì)量。

隨著社會的不斷發(fā)展，電鍍表面處理也需求越來越多，下面小編跟大家科普一下關(guān)于不銹鋼電鍍表面處理方法：壓紋、水鍍、電鍍、蝕刻、無堿性亮銅、納米鎳、其他技術(shù)等。

一、壓紋：  

不銹鋼壓紋板是通過機械設(shè)備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。 可供選擇的圖紋有編竹紋，冰竹紋，菱形紋，小方格，大小米粒板（珠光紋），斜條紋，蝶戀花紋，菊花紋，立方體，自由紋，鵝蛋紋，石紋，熊貓紋，電鍍加工哪家好，仿古方格紋等，圖紋可按客戶來定做或選擇本廠花紋壓制。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀，更高的表面硬度，更耐磨，易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜，廚具等不銹鋼系列。

緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過一定的加熱，保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當溫度并保溫一定時間，然后進行緩慢冷卻，使其內(nèi)部組織達到或接衡狀態(tài)，使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，金屬電鍍加工，獲得良好的工藝性能和使用性能為進一步淬火作準備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，可用于對一些要求不高的零件熱處理。

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