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TPE材料密度決定產品以下物性：

1、密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量約多，其性能也是越好，所以密度小的TPE材料更貴。

2、 TPE材料的密度可以在0.84~2.0調整，塑膠原料求購，通常注塑用的TPE、TPR軟性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE、TPR比重小或者超高。比重提升，塑膠原料，可降低產品成本，但材料的拉伸強度及彈性，TPE玩具料公司，耐磨性均會有所下降。

  TPE存放時間過長的話，塑膠原料調色，會頻繁跟空氣接觸，而在很多倉庫內空氣質量并沒有人們想象那么質優，這樣長期接觸下，就會在塑料外層產生氧化反應，來影響整個性能表現，所以大家在平時存放過程當中就一定要多進行查看。

TPE彈性體注塑成型分子結晶性分析：TPE熱塑性塑料按其冷凝時是否出現結晶現象可劃分為結晶型塑料與非結晶型（又稱無定形）塑料兩大類。所謂結晶現象即為塑料由熔融狀態到冷凝時，塑膠原料管理，分子有自由移動（完全處于無次序狀態）變成停止自由運動，按略微固定的位置，并有使用分子排成為正規模型傾向的一種現象。作為判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁、塑件的透明性而定一般結晶型塑料為不透明或半透明（如POM），無定形塑料為透明（如PMMA等）。

許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但僅有個別共混物經過動態硫化后具有實用價值，商業化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，肇慶TPV波紋管材料，PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發現，要得到佳性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件:

(1)塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配;

(2)橡膠纏結分子鏈長度較低;

(3)塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。

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