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機械密封不管采用甚么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。不過，在填料盒內，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使機械密封密封面之間起到很好的密封作用。但機械密封密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果機械密封密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。

機械密封生產廠正在不斷地起勁進步接觸面的平直度，他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后，采用單色光源的光柵板對其檢驗。從這一概念開拔，對這些機械密封密封接觸面必須當心處置，并嚴格按照安裝介紹，密封面得到恰當的保護和正確就位，這一點短長常重要的。

測量機械密封動靜環密封面的尺寸用來檢測動靜

測量機械密封動靜環密封面的尺寸。該數據是用來考證動靜環的徑向寬度，被選用差別的沖突材料時，硬材料沖突面徑向寬度應比軟的大1～3毫米，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　搜檢動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑普通比軸徑大1～2毫米，對于動環，為包管浮動性，內徑比軸徑大0.5～1毫米，SLW20-160機械密封，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不可以太大，否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封性能的毀壞。

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也即是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封沖突面發熱，加速端面磨損，增加沖突功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常環境的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

更換水泵機械密封的方法：1.先裝左邊部分；裝到密封板上2.然后裝右面那個動環，動環跟靜環的密封面要干凈3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。5 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。6 上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。8 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。9 安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。11 安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。