???? 基苯基磷酸酯）成功用于PC/ABS的阻燃。TPP和TDBPPE兩者不僅是有效的阻燃劑，而且是良好的加工助劑，提高材料的流動性。采用六苯氧基環三磷腈（HPCTP）阻燃PC/ABS合金體系。當HPCTP添加量為20份時，合金體系的LOI為，阻燃級別UL94V-0，且提高了拉伸強度，沖擊強度下降。王光開等人采用ABS高膠粉（AR）和丁腈橡膠（NBS）對苯并惡嗪（BOZ）/ 三苯酯（TPP）/ABS無鹵阻燃體系進行增韌改性。結果表明：AR添加量10份時，體系沖擊強度提高了35%，對拉伸強度和氧zhu影響較小。烷基 鹽-（HT-202A、202G）阻燃ABS。ABS23%HT-202G和ABS18%TBBA6%Sb2O3，阻燃級別均達UL94V-0。無機系阻燃劑無機阻燃劑具有極強性、吸水性好、熱穩定性優良，效率高、無污染、環境安全等特點，在無鹵阻燃體系中得到大范圍應用，但其與非極性聚合物相容性差，不能很好的熔融粘結。主要成品有氫氧化鋁（ATH）、氫氧化鎂（MH）、氧化鋁、氧化銻、氧化鋅等，以ATH和MH 為常用。添加量過大影響ABS樹脂性能。王德花等通過超細ATH阻燃ABS，使得體系的HRR，阻燃劑廠、EHR生煙速率均有知名下降，而且有效率高抑煙的作用。王碩等研究發現，阻燃劑廠，MH/ZnBO3/MoO3的復合體系抑煙效果良好，阻燃劑廠，當MoO3加入時，煙密度。

???? 阻燃劑是一種非常優質的環境友好型阻燃劑，它具有阻燃效率高、添加量少、機械性能好、電性能好、燃燒過程中煙度低、毒性低等優點。不會對環境造成二次傷害。此外， 不含鹵素、鉛、鎘、汞、六價鉻等有害物質，符合歐盟的ROHS指令標準，已經成為電子電器產塑料件中 重要的環保型阻燃劑之一。在無鹵阻燃劑中， 是一種較好的阻燃劑，具有效率高、用途大范圍的優點。 阻燃母粒是指基體中的棕黑色顆粒，具有較高的阻燃效率和耐熱性；低煙、低密度、無粉塵污染；阻燃材料具有優良的制造性能，物理力學性能較低；不起霜、無轉移、不腐蝕模具、穩定不易燃等特點，該阻燃劑還具有高抗漏電zhu（CTI）的特點，在電子電氣領域應用更顯優勢。 阻燃母粒因其優異的性能，在工程熟料、通用熟料、熱固性環氧樹脂等領域被大范圍應用。 系阻燃劑的特性： 阻燃母粒具有效率高、用量少、成本低等特點。它能始終保持環氧樹脂的原始特性，包括機械性能、電性能等，特別是用于制造具有獨特柔韌性的阻燃產品。 阻燃母粒具有明顯的優點：1、 阻燃母粒能與環氧樹脂保持緊密的聯系，并始終保持成分特性。生產工藝簡單，混合物分布均勻。2、由 阻燃母粒制成的阻燃環氧樹脂。

????在非鹵素阻燃劑中 是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大范圍等優點； 與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通 在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵爆炸，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺點，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化 。微膠囊化 除克服了 固有的弊端外，并具有效率高，低煙，在加工中不產生youdu氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑應用在泡沫塑料中應具備什么條件?隨著硬質聚氨酯泡沫塑料的應用范圍逐漸擴大，對泡沫塑料各項性能有更高的要求，其中阻燃劑是 為主要的問題所在。硬質聚氨酯泡沫塑料大范圍用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，其 根本的缺點就是易燃。