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參考消息網3月26日報道據英國《新科學家》周刊網站3月22日報道，一種由強力膠制成的新型塑料易于回收，而且生產它不需要使用化石燃料。

美國博伊西州立大學的艾莉森·克里斯蒂和斯科特·菲利普斯使用氰基丙烯酸乙酯——強力膠的主要成分——制造了一種可以替代聚苯乙烯的塑料。聚苯乙烯常用于生產酸奶罐、一次性杯子和餐具，占到塑料垃圾的6%。氰基丙烯酸乙酯可用甲醛制成，而甲醛又可用二氧化碳制成。

當強力膠暴露在含有水分的空氣中時，氰基丙烯酸乙酯分子會結合形成聚合物鏈，但反應速度快到只能形成短鏈。研究人員找到了一種方法來放慢該過程，為的是形成更長的聚合物鏈，進而形成強度更高的、被稱為PECA的材料。

強力膠被倒入由不保留水分的特殊塑料制成的模具中，因此不會發生正常的固化反應。然后再向其中添加一種名為二甲基亞砜的有機化合物，以便引發速度慢得多的聚合反應。

雖然能夠以工業規模完成這一過程，但迄今為止的試驗使用的都是現成資源。

克里斯蒂說：“我就用了直接從亞馬遜購買的強力膠……我們實際上有好幾升這東西，所以夠用了。”

加熱會導致PECA解聚并變回原本的成分，因此可以通過加熱輕松回收PECA。在測試中，研究人員已經能夠回收90%的原材料，這遠遠超過了許多塑料回收過程。

這種新型塑料也能適應回收中心可能出現的骯臟、受污染的環境。在一項測試中，研究團隊將2克新型塑料與1.98克由各種未清洗、未分離的廢塑料組成的碎片混在一起，結果回收率仍然能夠達到75%。

研究人員表示，丟棄在環境中的PECA可能會在較長時間內以同樣的方式分解，但他們尚未對此進行測試。

菲利普斯說，與由化石燃料制成的耐用塑料相比，生產和重復使用PECA的難度更低。