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球形支座在橋梁建設中的相關指標和規則!?

??(1)球形支座的結構由上支座滑板、下支座板、球形板、平面四氟乙烯滑板(即

平面四氟板、球面四氟板)及橡膠擋圈等組成。?

??(2)球形支座應采用工廠定型產品，其性能及尺寸均應符合圖紙要求及《球型支座技術條件》(GB/T17955-2000)規定。?

??(3)支座出廠時應由生產廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，以防止支座在安裝過程中發生轉動和傾覆。承包人可根據設計需要預設轉角及位移，鑄鋼球形支座想定制來咨詢，但應在訂貨時提出預設轉角及位移量的要求。生產廠家在裝配時預先調整好。?

??以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。?

??(4)球形鋼支座的水平位移，由上支座板與四氟板之間的活動來實現。支座的轉角通過球形板與球面四氟板之間的活動來實現。支座豎向承載力、支座轉角、支座位移量均應符合圖紙規定。

建筑鋼結構球型抗拉支座就是提供一種既能承受水平力和壓力、抵抗豎向拉力， 又能萬向大位移水平滑動的萬向拉壓支座。

固定球形拉壓支座：包括上支座板、球 面襯板和下支座板，球面襯板的頂面鑲嵌有平面聚四氟乙烯滑板，下支座板的頂面鑲嵌有 球面聚四氟乙烯滑板，上支座板的底部設置有頂部拉板，所述下支座板的底部設置有至少 一組底部拉板、抗拉板和位移板。

活動抗拉球形支座工作原理：所述的底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形；所述的抗 拉板和位移板活動連接；所述的底部拉板和抗拉板之間、底部拉板和位移板之間分別設置 有不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板構成的摩擦副；所述底部拉板、抗拉板和位移板為兩組以上， 上面一組的位移板和下面一組的底部拉板活動連接。

萬向拉壓支座與現有技術相比，下支座板的底部設置有多組 底部拉板、抗拉板和位移板，底部拉板、抗拉板和位移板的外型為圓形。這樣，上支座板、球 面襯板和下支座板完成普通支座的轉動，承受水平力和壓力。當出現豎向拉力時，頂部拉 板與下支座板、每組底部拉板與抗拉板依次承受拉力，支座通過層層傳遞，將上拔力傳給墩 臺。當出現大位移水平滑動，上一組底部拉板在位移板上水平任何方向滑動位移，當這一組 位移到限位時，帶動下一組滑移，支座通過層層傳遞，實現不同位移量。支座采用多層設計 后，在增加徑向位移量時，其下層徑向尺寸比上層只增加位移量。如果支座只采用一層結構 時，在位移量增加時，支座徑向尺寸要比多層設計同位移量增加徑向尺寸為位移量的2倍， 這樣支座徑向尺寸太大。采用多層設計后高度適當增加，減小徑向尺寸，可節省支座用料， 降低成本。該支座在可抵抗豎向拔力的同時可實現萬向大位移水平滑動。抗拉板和位移板 活動連接，上面一組的位移板和下面一組的底部拉板活動連接，方便支座的安裝。底部拉板 和抗拉板之間、底部拉板和位移板之間分別設置有不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板構成的摩擦 副，可大大降低水平摩擦力。

支座安裝時，先根據圖紙的要求確定各個支座的安裝位置。

?3．2?混凝土橋梁支座安裝步驟及注意事項?

3．2．1?預留孔的留置?

預留孔必須按圖紙要求施工，預留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預埋長度和直徑，一般

直徑和深度均大于60mm。?

?3．2?混凝土橋梁支座安裝步驟及注意事項?

3．2．1?預留孔的留置?

預留孔必須按圖紙要求施工，鑄鋼球形支座廠家，預留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預埋長度和直徑，一般

直徑和深度均大于60mm。?

3．2．2?墩臺預處理?

3．2．2．1?鑿毛墩臺上表面，鑄鋼球形支座在線指導安裝，露出粗骨料并呈堅固不規則表面（鏟鑿的時候，應注意鏟鑿面不要出

現的凹凸不平，凹凸之差在20mm之內）。

?3．2．2．2?灌注部位的灰塵、雜物、油污等應清除干凈，以保證灌漿料與基材面可靠黏結。根據氣

候及現場情況對澆灌部位適當加以濕潤，不應有明水存留。?

3．2．2．3?墩臺支座設計位置處劃出中心線（支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行?）?

3．2．2．4?放置楔形墊塊?

3．2．3?支座就位?2．2．3．1?支座準備?

地腳螺栓及底柱安裝：將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內，底板上劃出中心線

3．2．3．2?安放支座??

（1）支座對中：墩臺支座設計中心線與支座底板中心線對齊；?

（2）支座調整：標高應符合設計要求；應注意兩個方向的水平；其四角高差不得大于2mm。?3．2．3．3?支重力灌漿模板?：模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發生漏漿。模

板支設應大于支座底鋼板10cm。?

3．2．3．4?重力灌漿?