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　PS（聚）板材，俗稱有機玻璃板或亞克力板。具有優良的拉伸性能經改性同時具有導電、抗靜電性能，無毒，抗沖擊性能好等特點，廣泛用于電子行業、廣告招牌、裝飾、工藝品等領域吸塑產品的深加工及板材用品使用。　　PS（聚）板材又分為：(PS)擠出板材和PS聚裝飾板　　1、聚(PS)擠出板材：該產品以聚為主要原料，厚片吸塑價格，經擠出而成，能自由著色，無嗅無味無毒，不致菌類生長，具有剛性、絕緣、印刷性好等優點，主要用于包裝、容器設備、日用裝璜、普通電器以及建筑等行業。　　2、PS聚裝飾板是以聚顆粒模塑料在擠板機組上擠出成型的高分子有機板材。　　特性 : PS聚裝飾板屬熱塑性塑料。比重為1.05，熔融溫度為150-180℃，吸收率低，透光率可達88-92％。能耐有機酸、堿、鹽及低級醇，又能溶于酯類及酮類。　　PVC（聚）及PVC合金（PVC+ABS）板材該產品具有強度高，沖擊韌性好，無毒易吸塑成型等特點。主要適用于建筑行業防酸堿護板、地板、焊接水槽用板及經過吸塑成型后寵物籠托盤等各種吸塑產品使用。

厚片吸塑與薄片吸塑有什么區別？材料上不同：厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料產品應用方面不同：厚片吸塑通常用以機器人外殼吸塑，廣告吸塑、美容美體設備吸塑、外殼吸塑、高爾夫球車、玩具車殼，船體外殼吸塑，塑料托盤吸塑等，吸塑厚片加工廠，薄片一般用以硬件設備、電子器件、化妝品、食品、衛生保健產品、玩具、日用品等工藝上不同：厚片吸塑加工過程比薄片吸塑更復雜，后加工方式不相同，厚片吸塑相較于薄片吸塑成本更高一些。厚度不同：厚片吸塑所用材料為片材（板材），1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料為卷材，大型厚片吸塑，厚度為0.2-1毫米。

厚片吸塑生產管理過程 生產管理：指從原材料入車間到成品入倉庫的全過程 我廠的片材種類： PVC ， PS ， BOPS ，不常用到的 PET ， PP 。透明 PVC 多為蘭色，有折白； PS 多為黑色和白色。 BOPS 為主透明的無色，有脆聲。 PET 多為無色高透明，無折白。 PP 多為半透明白色，韌性好。特別提示： PVC 和 PET 的廢角邊料千萬不能混在一起。 現場都有哪些應經常看的板報和文件：正門墻面上貼有：現場平面圖，緊急事件逃生路線圖，緊急預案，各種崗位職責，公司人員結構圖，厚片吸塑，通知，生產計劃和培訓知識等。每臺機器旁都有本機器的作業指導書，操作規范和安全規范，本公司的特殊工藝為成型工藝，成型工藝的參數對照表貼于每臺機器上。 現場區域：現場分為工作區，堆放區和通道。工作區分為：成型區，液壓沖床區，腳踏沖床區和機械沖床區。堆放區分為：原材料堆放區，半成品堆放區，成品待檢區，周轉區，零頭區。以上的其余地方均為通道，通道內嚴禁堆放物品。